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沸石轉輪治理VOCs比活性炭治理好在哪里，及處理高沸點VOCs時的注意事項

目錄：行業新聞發布時間：2024-01-18 17:10:05點擊率：

【大中小】

VOCs治理即揮發性有機物治理，對于空間環境的安全、人體健康安全有著深遠意義，尤其對于環境污染較嚴重的地區，揮發性有機物治理勢在必行。隨著我國對于兩型社會建設的逐漸加快，對諸多地理空間的環境指標要求提升，對于各企業污染物排放嚴格限制；傳統的活性炭吸附回收已遠遠不能滿足治理要求，沸石轉輪吸附濃縮應運而生，那么它比活性炭VOCs治理好在哪里呢？

不產生危廢

活性炭吸附是傳統VOCs治理的重要方式，但是活性炭在高溫下會自燃，因為脫附溫度必須控制在一定范圍內，導致脫附不完全，長期下來就形成了含VOCs的危險廢棄物。這些危險廢棄物的處理逐漸成為環保領域新的難題。而沸石不可燃，脫附溫度可高達200度，脫附完全，不會形成危險廢棄物。

第二運行維護成本低

活性炭由于自身原因，脫附不完全，日積月累后，吸附能力下降，吸附容量飽滿后，必須更換，這就造成維護成本的上升。

第三污染物處理能力穩定

活性炭因為脫附不完全，吸附容量越來越低，隨著吸附能力下降，對污染物的處理效率也隨著下降，因此在活性炭處理周期內，處理能力越來越低。沸石由于脫附完全，吸附容量幾乎不變，對污染物處理能力較穩定。

第四使用壽命久

普通的活性炭治理不但成本高，而且需要高頻度持續性投入，對于眾多企業來說投入過大；而沸石作為安全可靠的VOCs治理途徑，它的使用壽命長，它的物理和化學性質佳，具有不可燃性；即便在高溫狀態下也不會產生自燃現象，壽命比同類產品高出多倍。可5-10年不更換。

通過以上介紹和對比可知：沸石在VOCs治理上較活性炭有一定優勢，逐漸成為VOCs治理的主流產品，其應用性強，應用范圍廣，對于精細化工業、醫藥與農藥制造業以及粘和劑生產、金屬及機械制造等行業均具有重要的意義，隨著沸石滾輪濃縮技術的不斷升級，它將成為VOCs治理的。

沸石轉輪在VOCs治理領域使用非常廣泛，特別是包裝、涂裝等大風量低濃度的VOCs廢氣治理領域。那沸石轉輪處理高沸點VOCs時的有哪些注意事項。今日分享如下：

一。沸石吸附轉輪處理含有高沸點VOCs物質時一般在實際工程中，如果脫附熱容量不足、未能將吸附在沸石上的VOCs充分脫附，會使得離脫附端4/5處的位置蓄積殘留，作業時間長了因熱而產生聚合現象、進而堵塞沸石吸附位置，造成該區域吸附效能減弱。

二。由高溫活化再生實驗數據得知，經由400℃兩小時后沸石的活化回復率為70~90%，相比200℃的效能較好，但目前我們常使用的沸石轉輪型為垂直卡閘式，要提取作高溫活化程序并不容易，如果要做在線活化則悶熱現象的風險將增加許多，而且會影響其它部分組件使用壽命，因此建議沸石濃縮轉輪可采用圓環式沸石轉輪，其優點能使每一區塊均為標準大小且拆裝容易，也可方便的取出線外活化再生。

三。高沸點VOCs物質如果殘存在沸石內，實際工程中作業時會發現在180~200℃下，溫度會突然異常停止氣流流通或無外加氧氣供應，廢氣內所含的某些VOCs成分借助轉輪中的沸石而與原殘存與轉輪孔道及沸石孔隙的氧氣產生催化氧化反應，形成放熱的悶燃現象并損壞沸石結構。為了預防悶熱現象的發生及防止悶熱現象的持續進行，建議以惰性氣體（如氮氣）噴灑來處理異常停機時的保護措施；同時以灑水噴霧裝置防止悶燃現象持續進行。

四。根據我們多年的廢氣操作處理工程經驗發現，若要提升沸石吸附濃縮轉輪的處理效率，預防高沸點VOCs物質殘留是主要改進參數之一。主要實施方法有在允許的范圍內，提高脫附熱容量、設置高沸點VOCs預處理設備、定期進行清洗保養、定期對轉輪進行高溫再生。

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